Wpływ chemii energetycznej na efektywność pracy urządzeń kotłowych – ITC-Poland

Wpływ chemii energetycznej na efektywność pracy urządzeń

HARMONOGRAM:

8.30 Logowanie, rejestracja uczestników, odbiór materiałów szkoleniowych

9.00 Rozpoczęcie szkolenia

Jakość czynnika obiegowego w obiegach wodno – parowych bloków energetycznych:

Normy i wytyczne dla jakości czynnika obiegowego (Polska Norma, VGB, EPRI) – podobieństwa i różnice
Wymagania dla parametrów fizyko – chemicznych w obiegach wodno – parowych różnego typu kotłów i parametrów pracy
Interpretacja wyników oznaczeń parametrów fizyko – chemicznych
Korekcja i reżimy chemiczne:
- Typy: reżimy tradycyjne, reżimy aminowe, reżim kombi, itd.
- Zastosowania dla poszczególnych typów reżimów
- Sposób realizacji reżimów
- Wady i zalety poszczególnych typów reżimów
- Kontrola eksploatacyjna dla poszczególnych typów reżimów
Korekcja chemiczna dla obiegów pracujących w warunkach intensywnej regulacji
Nowoczesne metody korekcji chemicznej obiegów wodno - parowych

Czystość w obiegu wodno – parowym podstawowym a bezawaryjna praca urządzeń

Korozja i uszkodzenia niemechaniczne obiegów wodno – parowych:

Korozja elementów od strony wodno – parowej
- Rodzaje uszkodzeń korozyjnych: korozja wysokiego i niskiego pH, korozja gorącej wody, korozja alkaliczna, kruchość wodorowa, korozja podosadowa, utlenianie wysokotemperaturowe, FAC i inne
- Przyczyny
- Skutki
- Studium przypadków
Korozja elementów od strony ogniowej:
- Korozja rur parownika:
  - Rodzaje uszkodzeń korozyjnych: korozja niskotlenowa, korozja chlorowa, korozja siarczkowa i inne
  - Przyczyny
  - Skutki
  - Studium przypadków
- Korozja rur przegrzewaczy pary
  - Rodzaje uszkodzeń: korozja popiołowa, korozja wysokotemeraturowa i inne
  - Przyczyny
  - Skutki
  - Studium przypadków
- Korozja postojowa:
  - Mechanizm uszkodzeń
  - Przyczyny
  - Skutki
  - Studium przypadków
- Korozja elementów w obiegu dokotłowym
  - Erozjo – korozja
- Korozja stopów miedzi

Konserwacja urządzeń na okres postoju

Praca bloków energetycznych w głębokiej regulacji i problemy techniczne z tym związane

Zjawiska zachodzące w układach przepływowych turbin parowych

13.00 – 13.30 Przerwa na lunch

Teoretyczne podstawy oczyszczania powierzchni obiegów wodno - parowych

Usuwanie osadów i zanieczyszczeń z wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni urządzeń energetycznych

Chemiczne oczyszczanie i trawienie urządzeń
- Wymagania prawne, Urząd Dozoru Technicznego
- Metody oczyszczania
- Skuteczność oczyszczania
- Rozwiązania instalacji pomocniczych
Dmuchanie przegrzewaczy pary
- Efekty ekonomiczne i techniczne prowadzenia dmuchania przegrzewaczy pary oraz rurociągów parowych
- Wymagania prawne, Urząd Dozoru Technicznego
- Metody dmuchania
- Rozwiązania instalacji pomocniczych
- Kontrola skuteczności dmuchania
Niechemiczne metody oczyszczania elementów w obiegach wodno - parowych

Usuwanie zanieczyszczeń z układów przepływowych turbin bez otwierania kadłubów

15.00 Zakończenie szkolenia